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金刚砂耐磨地坪施工质量要点

2018年，你的工厂，车间，厂房地面还在使用水泥地面吗？那你就OUT了，太不了解现在的市场变化有多大。其中，适用于厂房、车间、仓库的就是非金刚砂耐磨地坪了，不仅仅可以帮您解决地面起尘、起砂，易开裂缝的问题，还有很多颜色选择，喜欢什么颜色就做什么颜色，而且金刚砂耐磨地坪不仅耐磨强度高，而且使用寿命长，能够到达10年之久，是普通水泥地面的5-8倍。5、施工完毕后必须注意耐磨地坪保护及现场管理，在养护期间耐磨地坪表面严禁负重和交叉施工。价钱便宜，但是施工时一定要和混凝土一起做的，那要怎么样才能保证其质量呢？金刚砂地坪施工工艺

1、确保金刚砂耐磨材料与水泥混凝土底层的优越粘结性能好，适当的用量5kg/平方，趁着混凝土半干透的时候就晒上金刚砂耐磨材料。金刚砂地坪施工工艺

2、要确保混凝土与耐磨材料的平坦度，方便之后的弹线、切缝等等。

3、避免耐磨地坪发生缩短裂痕，注意晒布耐磨材料时的混凝土表面是否有水。

德州瀚***坪工程有限公司主要从事环氧地坪,金刚砂地面,固化地坪,球场地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停车场地面, 耐磨地坪,自流平地面,车间地面,地面找平施工及相关材料生产销售。

该如何控制好金刚砂耐磨地坪的裂缝

金刚砂地坪也称为硬化地坪、耐磨地坪等，是现在工业厂房比较常用的一种工业地坪。5、清除余液：使用塑胶刮子或拖把把表面剩余液体清除干净，也可用大量清水冲洗干净，但需注意不能有积水浸泡现象。金钢砂耐磨彩色地坪采用用于混凝土的预拌彩色矿物干撒式硬化剂施工，硬化剂由精选的矿物骨料、水泥、特殊添加剂及颜色组成，把硬化剂撒播并打磨施工到新鲜潮湿的混凝土地板，即形成平滑的彩色耐磨表面。

在浇捣基层混凝土时可能发生裂痕的主要原因是：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；冬季施工，环境温度低，混凝土内与环境气温温差大；养护不当，混凝土温度较高时溘然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂痕，裂痕严峻的可导致底板渗漏。要防止裂痕必需从设计上设置伸缩和后浇带，并在 金刚砂 地面完成后割缝，施工中改善施工工艺，降低混凝土温度应力和进步混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。3、使用硬化剂充分润湿预处理的金刚砂表面，并保持湿润1-2小时。金刚砂地坪施工工艺

一、配合比设计及试配

为降低混凝土温度应力，好的办法是降低混凝土的水化热，因此，必需做好混凝土配合比设计及试配工作。

1、原材料的选用

水泥：选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥，以尽可能减少水泥用量。本工程选用425号粉煤灰水泥。 金刚砂地坪施工工艺

2、细骨料：宜用Ⅱ区中砂，由于使用中砂比用细金刚砂，可减少水及水泥的用量。

3、粗骨料：在泵送前提下，选用粒径5~20连续级金刚砂，以减少混凝土收缩变形

4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严峻降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必需现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，金刚

砂的含泥量控制在2%以内。

5、试配及施工配合比确定：根据试验室配合比设计，每立方米混凝土配合比525号水泥275kg，连续级配碎石（粒径5~20mm）1031kg，掺合料73kg，外加剂5.28kg，坍落

度140~160mm。

二、因为基层混凝土厚度仅为300mm，故可采取普通笼盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（***与表面，表面与外号）＜25℃。

三、耐磨地坪施工时需留意的问题：金刚砂地面成型后7~10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂痕，这主要是因为刚度变化，基层混凝土平面外形转折处的阴角存在结构竖向裂痕，由顶部向

下开缝，上宽下窄，这是因为收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂痕，除从设计方面尽量少用凹凸的平

面形成，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量，及时笼盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。

四、表面处理用抛光机及时进行抛光处理！

金刚砂地坪的地面施工流程

1、边角加固：① 边角部位按规范要求处置；② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③ 用抹刀抹平；④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。2、设计材料的覆盖：① 将施工面划分成一定面积的区域；② 预备足够供两次分段施工的材料位置；3、铺设硬化剂（一阶段）：① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。4、抹平：① 待一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平；③ 切忌抹光过度④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整；⑤ 边角需用抹刀进行处理；⑥ 确保所有的部位都完全压实。6、抹光：① 待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。7、收光：待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被***时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。8、养护：硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。用***打磨机打磨，对起壳、龟裂、麻面、疏松、空鼓等现象进行综合处理。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。9、切缝、填料：硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。金刚砂地坪施工工艺金刚砂地坪施工工艺

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